1, функция обработки поверхности
Принцип: как при пескоструйной, так и при дробеструйной обработке используется воздух под высоким давлением или сжатый воздух в качестве силы для выдувания аэрозоля, чтобы воздействовать на поверхность заготовки для достижения эффекта очистки. Тем не менее, выбираются разные носители, и подрывная среда оказывает режущий эффект на поверхность; после струйной обработки поверхность заготовки удаляется, поверхность заготовки слегка повреждается, а площадь поверхности значительно увеличивается, тем самым увеличивая прочность сцепления с заготовкой и слоем покрытия / покрытия.
Область применения пескоструйной обработки поверхности:
(1) Покрытие заготовки, предварительное соединение
(2) Очистка и полировка шероховатой поверхности отливки и заготовки после термической обработки: удаление накипи, масляных пятен и других остатков; полировка поверхности заготовки для улучшения гладкости и придания заготовке однородности и однородности
(3) Обработка заусенцев при обработке заготовки: пескоструйная очистка может очистить крошечные заусенцы на поверхности заготовки; и может сделать маленькие закругленные углы на стыке поверхности заготовки
(4) Улучшение механических свойств деталей: после пескоструйной обработки на поверхности деталей образуется однородная и мелкая неровная поверхность для хранения смазочного масла, что улучшает условия смазки.
(5) Эффект освещения: пескоструйная обработка может достигать различной отражающей или матовой поверхности заготовки, такой как заготовка из нержавеющей стали, пластик, нефритовая полировка
2. Поверхностное сжимающее напряжение, создаваемое пескоструйной обработкой, намного меньше, чем у дробеструйной обработки и дробеструйной обработки.
3. Пескоструйная обработка, обычно используемая для поверхностной обработки краски: холодный чугунный песок, дробленый шлак
4, качество очистки поверхности
Поверхность заготовки после пескоструйной обработки металлическая, но поскольку поверхность шероховатая, свет преломляется, поэтому металлического блеска нет, и это темная поверхность.
Пескоструйный эффект:
5, пескоструйная обработка
(1) Процесс предварительной обработки перед пескоструйной обработкой: очистка растворителем, травление, ручной инструмент, электроинструмент
(2) Процесс пескоструйной обработки
6, процесс пескоструйной обработки отмечает:
(1) Резервуары для хранения газа, манометры и предохранительные клапаны следует регулярно проверять. Резервуар для хранения газа сбрасывает пыль раз в две недели, а фильтр в резервуаре для песка проверяется один раз в месяц;
(2) Проверьте, не закрыты ли вентиляционная труба и дверь пескоструйной машины. За пять минут до работы должно быть активировано оборудование для вентиляции и удаления пыли. Когда оборудование для вентиляции и удаления пыли выходит из строя, пескоструйная машина не может работать;
(3) Клапан сжатого воздуха должен медленно открываться, и давление воздуха не должно превышать 0,8 МПа, обычно от 0,2 до 0,6 МПа;
(4) Размер взрывных частиц должен соответствовать рабочим требованиям, обычно от 10 до 20, а песок должен быть сухим;
(5) После окончания работ вентиляционное и пылесборное оборудование должно продолжать работать в течение пяти минут, а затем отключаться, чтобы удалить внутреннюю пыль и поддерживать площадку в чистоте.
