Для обработки листового металла из нержавеющей стали обычно используются следующие устройства:
Разгрузочное оборудование включает в себя: обычные ножницы, ножницы с ЧПУ, станки для лазерной резки, штамповочные машины с ЧПУ.
2. Формовочное оборудование включает в себя: обычный штамповочный пресс, сетчатый станок, раскладную кровать и раскладную кровать с ЧПУ.
3. Сварочное оборудование включает: аппарат для аргонодуговой сварки, сварочный аппарат для защиты от углекислого газа, точечный сварочный аппарат, роботизированный сварочный аппарат.
Этапы обработки листового металла из нержавеющей стали обычно следующие:
1. Выберите материал для заглушки. После завершения перейдите к следующему процессу и введите соответствующий процесс в соответствии с требованиями обработки.
2. Детали из листового металла из нержавеющей стали должны обрабатываться после завершения гибки, прессования и клепки. Различные методы обработки поверхности различны. После обработки холодного листа обычно выполняется поверхностное покрытие. После нанесения покрытия распыление не требуется, а другое распространенное. Вулканизируется и распыляется после фосфатирования. Панели с покрытием требуют очистки поверхности, обезжиривания, а затем распыления.
3, обработка листового металла из нержавеющей стали при изгибе, в зависимости от размера чертежа, толщины материала для определения инструмента и прорези, используемой для изгиба. Чтобы избежать столкновения между продуктом и инструментом, деформация является ключом к выбору верхней матрицы, и выбор нижней матрицы определяется в соответствии с толщиной пластины. Для надежной сварки на обрабатываемой заготовке образуются неровности, и неровности равномерно контактируют с плоской пластиной перед электросваркой, чтобы обеспечить равномерный нагрев в каждой точке.
4. После изгиба и распыления, процесс сборки должен быть выполнен. Перед сборкой защитную наклейку, использованную при первоначальном распылении, следует оторвать, и определяется, что резьбовое отверстие в детали не обрызгано краской или порошком. В течение всего процесса перчатки следует носить. Избегайте пыли на заготовке. Если вы обнаружите какой-либо мусор или пыль на заготовке, вам нужно продуть ее до того, как вы попадете в упаковку.
5, обработка поверхности: обработка поверхности, как правило, имеет фосфатную пленку, гальванизированный многоцветный цинк, хромат, пекарский лак, окисление и т.д. Фосфатирующая пленка обычно используется для холоднокатаного листа и электролитического картона, его роль в основном на материале стола на вершине, чтобы предотвратить окисление. Следующим шагом является повышение адгезии краски. Гальванический многоцветный цинк обычно обрабатывают поверхностью из холоднокатаного листа; хромат и окисление обычно используются для обработки поверхности алюминиевых листов и алюминиевых профилей; Выбор конкретного метода обработки поверхности основывается на зависимости клиента от требований.
6, который должен обратить внимание на защиту материала, не может быть поцарапан. Сборка является последним шагом в завершении продукта. Если материал не может быть использован из-за царапин, его необходимо переработать, что приведет к значительным затратам времени на обработку и увеличению стоимости изделия. Поэтому особое внимание следует уделить защите материала.
